【哲凡軟件】注塑MES系統-注塑車間數字化方案

注塑車間數字化解決方案（簡稱：注塑MES系統），系統使用java語言springboot框架進行開發，面對各類企業的注塑車間數字化應用的工業軟件。系統滿足注塑車間在注塑機聯網、工單派報工、圖紙SOP發布、模具領用、質量檢驗等關鍵需求。通過注塑機采集器，可采集注塑機實時參數、設定參數、實時狀態、生產計數等核心數據，為注塑車間提供完整的MES整體解決方案。

生產流程圖

 

工單派工

班組長或PMC可根據產能進行生產派工，根據正在加工的注塑原料型號進行注塑機自動排序，避免因為派工不合理，產生注塑機換原料洗料，產生工序時間浪費。

車間照片

 

注塑機數據采集

1.設備狀態

可設備的關機、待機、開機、運行、開合模等的不同狀態。

2.實時產能

可采集當班產量和當模產量

3.設定參數

可采集當前任務的設定參數，并通過與軟件內的參數進行比對，監控當前設定參數是否有偏離規定的設定參數。

4.運行參數

溫度、壓力、位置、速度、時間等數據，主要是監控注塑機工作狀態還有注塑過程實時數據，實時數據可做品質預判、超過一定閾值可以作為異常告警提醒、防止全自動情況下生產更多不良品。
5.實時數據
溫度、壓力、位置、速度、時間等數據，主要是監控注塑機工作狀態還有注塑過程實時數據，實時數據可做品質預判、超過一定閾值可以作為異常告警提醒、防止全自動情況下生產更多不良品。

6.品質數據
射出起點位置、射出終點位置、射出/儲料尖壓、最大射速、轉保壓時間等，一模一次表征這一模產品的關鍵品質數據，一方面可以存儲作為后續質量追溯用，一方面可以做不良品預判，還可配合機械手直接把預判不良產品放置在不同的位置。

7.告警數據
機器告警代碼，分析故障，做預測性運維，減少異常停機，延長機器壽命。
8.能耗數據
需要加電量表，可做單品能耗，計算待機、故障、工單能耗，做能耗成本精細化管控，做管理節能。

工位終端界面

設定參數對比

? ? ?系統內預先輸入物料的設定參數，當物料生產時，系統可采集注塑機設定參數，然后跟預輸入的設定參數進行比對，如發現設定參數偏離預設值公差范圍，系統進行報警，生產主管可以進行核查。

運行參數采集

可實時采集注塑機的運行參數，比如幾段溫度、壓力，以及上模射出時間、保壓時間、最大射速，以及采集故障代碼用于實時報警。采集數據可形成曲線圖用于技術分析，實時數據存儲在系統數據庫，與工單進行關聯，用于質量追溯。

設備狀態與實時產能

采集注塑機當班產量、當模參量、實時狀態，根據系統換算本工單的實時產量。通過采集設備狀態，可統計注塑機的稼動率和運行率。來統計不同注塑機的年月的設備利用率。

模具管理

完整記錄模具臺賬信息，并生成二維碼卡片，方便PDA掃描調用。模具報修、維修、試模、驗證四個階段，保證維修過程可監控。對模具進行保養登記，直到報廢。系統采集合模數據進行保養提醒，模具管理員保養完畢通過PDA或手機端進行登記。

對模具二維碼掃碼，進行出庫入庫管理。進行領模、裝模、調模、首件檢的操作，首件檢合格拍照錄入。采集合模數據，計算出模具使用次數，達到保養時間或易損件更換時間，進行消息提醒。

 

計件工資計算

可對模具師傅的裝調模進行按次計算，可對模具師傅的機器運行維護進行計件計算，可對生產工人進行計件計算。

最終進行匯總統計。

車間看板

 

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